TD 滲金屬(熱)處理與相關(guān)技術(shù)的比較
2023-03-30 來(lái)自: 長(zhǎng)沙上熱熱處理有限公司 瀏覽次數(shù):248
湖南熱處理公司的技能人員首要告知大家:經(jīng)過(guò)在工件外表構(gòu)成一層高硬度的耐磨材料是進(jìn)步工件耐磨,抗咬合,耐蝕等功能,從而進(jìn)步其運(yùn)用壽命的有用而又經(jīng)濟(jì)的辦法,TD覆層處理技能以碳化釩覆層為例,其外表硬度可達(dá)HV3200左右,較傳統(tǒng)的外表處理辦法如滲碳HV~900;滲氮HV~1200;鍍硬鉻HV~1000;乃至滲硼HV1200~1800等外表處理的硬度高得多,因而具有遠(yuǎn)優(yōu)于這些外表處理辦法的耐磨功能。
物理 氣相沉積(PVD),物理化學(xué)氣相沉積(PCVD),化學(xué)氣相沉積(CVD),TD覆層處理是現(xiàn)代的幾種外表超硬化處理辦法,其中PVD,PCVD工藝溫度低,變形較小,所構(gòu)成的氮化鈦覆層HV可達(dá)2000左右,但由于這兩種辦法構(gòu)成的氮化鈦涂層與母體材料的結(jié)合力較差,實(shí)際運(yùn)用中,容易出現(xiàn)涂層的脫落,在運(yùn)用條件較為苛刻的場(chǎng)合,如引伸類模具;底子就無(wú)法達(dá)到滿意的運(yùn)用作用,乃至底子無(wú)作用.因而PVD,PCVD往往難以發(fā)揮超硬化合物覆層的功能優(yōu)勢(shì)。
高溫CVD法構(gòu)成的碳化鈦覆層與TD覆層處理取得的外表覆層硬度接近,并且高溫CVD法和TD覆層處理的覆層與基體都是冶金結(jié)合,具有PVD和PCVD無(wú)法比擬的膜基結(jié)合力,因而湖南熱處理公司認(rèn)為是現(xiàn)在特別有用的外表超硬化辦法.相比而言,CVD覆層的運(yùn)轉(zhuǎn)本錢較高,后續(xù)處理也比較費(fèi)事,其運(yùn)用主要集中在硬質(zhì)合金工件上.而TD覆層處理由于后續(xù)處理比較方便,因而既能夠用于鋼鐵材料,也能夠用于硬質(zhì)合金.此外,TD覆層處理技能在無(wú)須褪去原先覆層的情況下,能夠進(jìn)行多次重復(fù)處理。